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当应对纸板表面搓板现象的6个方法

发布时间:2021-09-14 18:00:20 阅读: 来源:警示牌厂家

应对纸板表面搓板现象的6个方法

发布日期: 来源:华印纸箱彩盒 浏览次数:2180版权与免责声明

核心提示:导语:纸板沿着瓦楞波峰两侧出现凹凸不平状,而且还伴有起泡现象,此乃“搓板现象”。此现象多发于定量低的原纸。搓板现象纸板不

导语:纸板沿着瓦楞波峰两侧出现凹凸不平状,而且还伴有起泡现象,此乃“搓板现象”。此现象多发于定量低的原纸。搓板现象纸板不平整,会严重影响印刷工序的效果。

1、搓板现象形成原因:

它表现为纸板表面不是平坦绷紧,而是随着楞槽的轮廓而起伏,形如搓板。一般是为国内首个基于石墨烯材料及利用的产2.2测重法业化基地因为面纸和单面瓦楞纸板裱合过程中,粘合剂涂敷不佳,挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量过多,在粘结干燥过程中,导致面纸在楞峰两侧缩紧而形成。液压油的粘度指数1般高于90. 2.2在工作温度和压力下

在开机贴面时要随时查看一下粘合剂的涂敷量,若在面纸上出现一条条很细小的线,则涂胶为最佳状态,则不会出现搓板现象;若出现粗重的双线,说明涂胶量过大,则会出现搓板现象。定量低的面纸则更为严重。

2、出现搓板现象可采用以下几种方法进行控制:

(1)最简便可靠的方法是更换定量高的面纸,能够明显消除搓板现象,但这样会增加成本,使纸箱成本明显增高。若用户能接受则使用之,不能接受,则考虑用其他方法。

(2)提高玉米淀粉粘合剂的粘度,以减少楞峰背上的涂胶量,可明显减少搓板现象,而成本变化不大。

(3)使用定量低且干燥的面纸时,若胶水量摄取过多,也易出现搓板现象,可采用润湿法(翻水法、加湿等)使纸张吸附一定量的水分后,再使用。

(4)调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度,一般以瓦楞纸板刚好通过为准。使用克重较低的面纸时,要注意将涂胶辊与压力辊的间隙调小些,减少涂胶量。严格控制加压辊之间的压力,可以减轻搓板现象的发生。

(5)充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纤维方向应与瓦楞方向平行,面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”字裱合,便能消除搓板现象。但有时也会因建立创新价值链卷筒纸张幅宽不符合纸箱尺寸而浪费纸张,增大成本。

(6)磨损的瓦楞辊楞尖半径增大,突出的瓦楞会吸收较多的胶,导致“搓板”现象;应更换瓦楞辊。

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