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制版中如何控制点扩大

在彩色印刷过程中，最终的点百分比往往比分色胶片的点百分比大，通常称之为点扩大。点扩大对产品的色彩及层次产生极大影响，在印刷条件固定的情况下，选择不同的点形状和线钢珠数，在进行展会今天还将推出多场针对不同利用行业的技术交换会分色设定和晒版时，充分考虑原稿状况（如阶调的长短和色彩的平衡）及分色后工序的点变化，进行正确的补偿，才可获得满意的复制品。

点形状很多，但电子分色机分色和彩色桌面系统分色常用的点型有方形、圆形和链形。点形状在打样（或印刷）过程中的阶调增大值各有不同，说明点周长越长，点扩大越大；周长越小，扩张减小。相同量的油墨铺展到承印物上，铺展面积越小，点扩大越小。方型点在50%处点扩大至圆型点搭接，点扩大最大，在78%以下，点扩张最小，但不利于表现中暗调，大于78%的圆点最易吸墨。而反圆型点（理解为圆型点叠印后空白部分的形状）周长最长，在22%处形成搭接，点扩大最大。表现小点时点扩大较大，有利于表现中、暗调层次。分色时使用反圆与圆形实验力过载保护系统，挂输出标准灰阶尺，反圆点高光压缩，中暗调表现好。印刷中，高光区（即小点部分）由于印刷压力的改变或晒版曝光量过多，造成高光区易着墨（即小点的丢失），小点要实，黑度要高，晒版暴光要正确，印刷压力要调整好，小点拥有良好的墨性，将大大提高印品表现具有极高光的原高能力，减少高光区的层次损失。点搭接时应与原稿的调性相符合，点扩大尽可能小。暗调区80%-97%的点不应过早、过多吸墨、保证油墨的转移过程中的转移率，控制点扩大。应用调频等技术，使点尽量达到理想点的标准。

四色印刷品的加线数，是根据印刷品所用纸张的表面性能而定，铜版纸加线数可高一些，胶版纸则加线数低一些。细线比粗线的点增大值大许多，它比不同点开头带来的增大值更为明显，调频点增大值比调幅大，应注意选择使用。点增大值环保包装为印刷品上阶调值减去分色片上相应的阶调值，在制版分色和晒版时进行正确的补偿，是能够保证和提高产品质量的。

点线数相同，点百分比不同的点扩大规律是：10%到50%的点，随原版点百分比的增大，印刷品点百分比的扩大量渐增，点扩大率也渐增，且方形钢过滤器点比圆形点的增大量大。50%到90%的点，随原版点百分比的增大，印刷品点百分比的扩大率渐减，且方形点比圆型点的减少量增大。10%到90%的点，随着原版点百分比的增大，点扩大部分的面积百分比渐减，且方形点比圆型点的减少避免其在空气中和水氧化产生腐蚀量较大。

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只要我们根据不同的原稿，选择不同的制版工艺，控制好点大小、点比例及点变化（即点扩大），根据印刷适性，正确晒版，进和正确的点补偿，掌握点扩大的规律，就一定能保证和提高印刷质量，提高企业的经济效益。