做和挑战性的承印材料
挑战性的承印材料
多年以来,瓦楞纸制造业一直为生产结实耐用的纸箱而努力,其产品用来包装运输客户生产的各种商品。但随着纸箱成为一种普通的产品、优质服务已成为一种义务后,人们开始对产品感到满意,而市场竞争却变得迟钝起来。瓦楞纸行业怎样才能重新为挤出机企业带来了信心开始参与竞争并赢得更高的市场份额呢?
零售业一直向着在销售点陈列商品进行销售的趋势发展。毫无疑问产品的包装应该更加吸引顾客,为此客户提出了新的要求:
1.更为复杂的图形;
2.让顾客大吃一惊的图像;
3.更快的生产速度;
4.更低的价格。
过去的几年间,在印刷机、承印物、油墨和印版等方面取得了一定程度的技术进步,如今印刷商已拥有了强大的工具有效地参与竞争。新型真空移印印刷机,带有细瓦楞、更强力度的承印材料,以及可快速干燥、更容易分解的油墨都能帮助印刷商提高了竞争力。
借助这种新型的坚固瓦楞纸板,无论是丝印刷还是四色或实地印刷,印刷商都得以提高产品质量。这种新型挂面纸板表面为白色,具有一定的物理外观特性,但也向印刷商和相关的供应商提出了一系列挑战。为了相应市场的需求,包装商们使用更细瓦楞的衬纸,它们在纹理、孔形和涂布量方面各不相同。
衬纸
下面我们来快速浏览一下现今被广泛使用的衬纸类型。这些衬纸是(简称):自然色牛皮纸、染色牛皮纸、漂白牛皮纸、C-白纸、轻度涂布纸1(LC1)、高强度漂白纸(HH Bleac)、高强度漂白F瓦纸(HHB-Fflute)、双面涂布纸1(DC1)、轻度涂布纸2(LC2)、双面涂布纸2(DC2)。除此以外,市面上还有很多种承印材料,不做过多的陈述。
现今瓦楞纸板印刷的主要问题为:
A:印品的清洁性;
B:强度;
C:密度;
D:优良的附着性;
E:印刷速度;
F:多种屏和复杂的图形。
纸板实验
Sun Chemical公司开展了一个实验项目,希望更好地预测不同类型衬纸上的印刷效果。该实验的唯一变量就是衬纸(承印物)。设以下项目为恒定量:
使用2EZ杯测量油墨黏度,为35±2秒。
值为9.0±0.4
2.以165lpi的线数在每张承印物上印刷红色。
在优质的纸张上印刷高光泽的红色,并测量密度、油墨的光泽性、承印物的光泽性、亮度、印刷质量、视觉观察效果、强度和色彩的DE值。
本实验中虽然没有考虑点扩大的因素,但它是非常重要的。与“除非政府有具体的措施和政策涂布材料相比,在非涂布的材料上印刷其点增益肯定要大些。此外,在中间调(大约50%点百分比用于氯化法钛白及海绵钛的生产)处光学点扩大值最大。在众多因素中,如容积、印版硬度或印数总量等等,纸张上的施墨量对点扩大的影响最大。
低挡纸张的表面粗糙,未经过涂布,容易吸收油墨,从而导致油墨在干燥前扩散,因此降低了色彩的光泽度与饱和度,并增大了点扩大量,印刷品也失去了吸引力。在涂布材料上,如果印刷操作人员希望增加图像的实地区域的密度,就有可能出现点被填死的现象,图文显得很脏。
RIT学院的研究生Stan Rosen在一个实验中证实了这个问题。他进一步指出随着纸张质量的提高,油墨的实地密度也会提高。墨量也会导致点扩大,而并非只有纸张本身。在测试印刷机、印版、纸张和油墨时,就应该处理并调节点扩大。
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